Polykloropren | |
![]() | |
Identifikasjon | |
---|---|
N o CAS | |
N o ECHA | 100,127,980 |
Fysiske egenskaper | |
T ° glassovergang | −48 ° C |
T ° fusjon | |
Maksimal kontinuerlig driftstemperatur | 120 ° C (statisk) |
Løselighetsparameter δ | 16,8 til 19,0 J 1/2 · cm -3/2 |
Volumisk masse | 1,23 g · cm -3 (ca. 25 ° C ) |
Elektroniske egenskaper | |
Dielektrisk konstant | 6,6 ( 1 kHz , 25 ° C ) 6,3 ( 1 MHz , 25 ° C ) 4,2 ( 1 GHz , 25 ° C ) |
Enheter av SI og STP med mindre annet er oppgitt. | |
Den Neopren ringte først Duprène er merkenavnet hvor selskapet DuPont innført i gummiindustrien i 1931 en familie av gummi basert på polykloropren . Det er den første syntetiske gummien . Den lateks neopren (vandige emulsjoner familie kloropren ) ble innført i 1934.
Tre selskaper har registrert dette merket:
Samaro i Beynost under tittelen: Neoprene ST
Bostik under tittelen: Neopren Contact Lim
Henkel under tittelen: Pattex Neoprene
Neopren er en polymer laget av monomeren kloropren ( dienforbindelse ).
Den polymerisasjon ligningen kan skrives:
n CH 2 = CH-CCl = CH 2 - (CH 2 -CCl = CH-CH 2 ) n -.Neopren er mer motstandsdyktig mot ozon , hydrokarboner (alifatiske oljer, bensin ) og dårlig vær ( sjøvann osv.) Enn vanlig gummi.
Materialet brukes til å lage drivstoffbestandige vanntette hansker , rør og pakninger , livbåter .
Neoprenskum oppnås ved å innføre en gass som nitrogen i materialet i form av mikroskopiske bobler, åpne (åpne celler) eller lukkede (lukkede celler). For å garantere god termisk motstand, brukes den mye til produksjon av våtdrakter til vannsport som surfing eller dykking , selv om den ikke er 100% vanntett.
Siden midten av 2010-tallet har neopren også blitt brukt i sammensetningen av stoffer som brukes av motedesignere .
Denne polare elastomeren (fordi klorert ) og halvkrystallinsk har høye mekaniske egenskaper; relativt stiv, er den pakket i form av "chips", i stedet for baller ; den er følsom for lagring (holdbarhet på seks måneder).
Den vulkanisering av neopren gummi (eller polykloropren, CR gummi) blir utført ved bruk av metalloksyder (vulkanisering system basert på ZnO og MgO i særdeleshet, av og til PbO ) i stedet for svovelforbindelser som vanligvis benyttes sammen med andre naturlige gummier. Og syntetiske. I tillegg styres valget av en vulkaniseringsakselerator for polykloropren av forskjellige regler enn for andre diengummier. Etylenthiourea (en) (E TU ) velges generelt som, selv om det er en utmerket og bevist akselerator for polykloropren, har blitt klassifisert som reprotoksisk . Den europeiske gummiindustrien hadde Lanserte derfor et SafeRubber forskningsprosjekt for å utvikle et tryggere alternativ til bruk av ETU.