En tette er opprinnelig en sko laget ved å hule ut et treverk slik at foten kan gli inn i den. Den er laget i ett stykke. Disiplinen kalles sabotasje, og handelen, tetteprodusenten .
I sin moderne design erstatter mange materialer helt eller delvis tre, med et bredt utvalg av tresko, fra det mest luksuriøse til det enkleste, fra det mest estetiske i form eller design til det mer spesifikke og praktiske i visse bruksområder.
Skoen dukket opp mellom 1480 og 1520 og har utviklet seg raskt i befolkningen i Frankrike Nord, Vest, Øst, i Storbritannia , i Flandern og Nederland , i Rheinland og Moselle, i de vestlige Alpene ( Aosta-dalen ) og spredte seg over den nordvestlige fasaden. av Romerriket til Danmark .
Uttrykket "sabotte", i betydningen "sko", vises trygt på det franske språket i XVI E- tallet . At den fjerne opprinnelsen til ordene som er knyttet til hoven er ukjent, er bare en detalj, men mangfoldet av eldgamle betydninger gjør det umulig å fastsette fødselsdatoen for hoven med presisjon. Dens opprinnelse før moderne tid forblir delvis uklar.
Verbet sabotasje av tidligere franske sent av XIII th tallet betyr "hit". Det tar også retningen for risting på fransk mellom XVI th og XVIII th century. Occitansk sabar , som betyr å banke på tre for å løsne biter av den, kommer fra ordet saba , "saft", fordi den primære betydningen er å slå på treet når saften stiger for å løsne barken (et veldig utbredt rim fulgte denne operasjonen , utført av barn for å lage "trompeter" av bark). Verbet er veldig nær gammelfransk. Fra 1838 fikk sabotasje sin nåværende betydning, sabotør hadde vært ansatt i to år. Ordet sabotasje, som bare dukket opp i 1842, ble popularisert av Pierre Larousses ordbok etter 1880. Skoen ble symbolet på anarkistene. I følge typografernes tradisjon ville ordet sabotasje stamme fra det faktum at en gammel sko ble hengt i trykkeriene, og en kastet i den tegnene på bly som var forvrengt eller ubrukelig av en eller annen grunn.
François Villon er den første som bruker begrepet sabot , i 1461, i sin Ballade de la Grosse Margot , som snakker om et beryktet distrikt i Paris, i byen. Litt senere siterer Rabelais denne nye skoen i Pantagruel (kap. XXII): Panurge , professoren i Pantagruel , beskriver treskoene som hans tankes dame har på seg. Og kokettearvingen Anne av Bretagne , etterfølgende kone til de to siste Valois- kongene i Frankrike, Charles VIII og Louis XII, vitner om denne første populære utviklingen med kallenavnet. Denne dronningen av Frankrike fikk kallenavnet av imponerende parisere "hertuginnen i saboter".
På nederlandsk vises treskoen (klomp) for første gang i en samling av nederlandske og flamske ordtak samlet av Joannes van Doetichem, i 1577. Det første nederlandske selskapet av tetteproducenter ble født i Amsterdam i 1651. Tette skulle ikke forveksles. . der foten er lukket, med andre gamle beskyttelser av foten, åpner de; som skøyter, såler og muldyr av tre. Disse tjente til å beskytte skoen som de ble festet på, mot fuktighet eller støv. I Holland ble disse forfedrene til treskoene kalt " stillegang " som uttrykkelig sørget for stille gange . Faktisk, forvarslet de våre kalosjer gummi dukket opp i XX th århundre. Dette var skøyter eller såler med en støtte, festet til foten av en lærreim. " Stillegang " blir nevnt for første gang i en handling i Leiden-arkivene i 1429. I det sentrale Sveits ble " Urnerböden " (oversett: sålene til kantonen Uri) solgt samtidig .
En konklusjon er klar, ifølge R. Huysecom: selve skoen ble ikke ført før XVI - tallet. Ifølge andre medievalist forskere, kunne alle tre sko, derfor tette i moderne forstand, være kjent som en danser nysgjerrighet eller begrenset til diskret bruk i land med know-how av produksjon siden en sannsynlig teknisk oppfinnelse. Den XII th århundre. Dens bruk som en populær sko tok egentlig ikke av før Anne de Bretagnes tid. De nøyaktige navnene tresko, tresko, tresko, tresko, sabotasje, tresko ville ikke blitt løst før senere.
Hovene er kuttet fra en blokk med grønt tre . Tørt tre er for sprøtt, det splitter umiddelbart. Grønt tre har bedre bearbeidbarhet.
De arter som anvendes varierer avhengig av regionen, motstanden og den ønskede kvalitet av hoven. Følgende arter ble brukt: bøk (det første av materialene i Douarnenez ), bjørk , poppel , or , valnøtt , lønn , alm (bretonske seilere ba om tresko, vanntett tre), kalk , hvit pil , furu ( krage ). Vi lager med hestekastanje "enda bedre tresko enn de av or og bjørk"; tetteprodusenter betaler for bjørk "samme pris som or og selv de foretrekker det"; tetteprodusenter, tømrere og tennere bruker stor or "fordi den har en fin, tett tekstur, er i en vakker farge og fungerer bra"; seljehoven er litt bedre enn den for hvit poppel, og sistnevnte oppveier den for andre poppelarter. Kastanjetreet er ikke verdt noe for dette formålet. Unødvendige tverrsnittsprøver ble brukt til karting eller snekring , og noe tre som ikke var egnet for sabotasje, ble brukt til tresending .
Nesten overalt på slettene i Frankrike brukte man bjørken , den svarte poppelen , men også og spesielt den harde og solide bøk som i de fjellrike landene, i Bretagne, i de belgiske Ardennene eller i Øst-Frankrike. Spesielt båtmennene i Loire foretrakk poppel- eller seletre som er kjent for å være mindre glatte.
I de belgiske Ardennene, for å hindre at hovene hadde for høy vekt på grunn av bruken av denne arten, ble hovene åpnet ( åpen vrist) og kuttet ganske tynne, i motsetning til hovene dekket med poppel. Laget i Frankrike, ikke langt derfra , og i andre land (se illustrasjoner). Disse poppeltrærne, mykt og lett tre, var ganske følsomme for slitasje og ble derfor noen ganger skutt. Den alm , hvis overflater var mindre glatt enn andre arter, ask , eller furu i Vosges ble også ofte brukt.
I Flandern og Holland satte lokalbefolkningen pris på tresko dekket med lett tre, for det meste pil og or , noen ganger bjørk . Pilvedet, lett og mykt, kunne ved sin ømhet omfavne fra første gangs bruk av fin grus og dermed danne en sklisikker såle, man kunne dermed gå på isen uten å gli! Den store lettheten til or- og seljehovene slettet ikke deres evne til å absorbere vann så vel som å beholde det. Bjørk, lett, billig, var ettertraktet for sin styrke og motstand; det var litt kaldt om vinteren og kjølig om sommeren, noe som ga gode innendørs tresko.
De valnøtt og frukt tresorter som eple , den pære og kirsebær , tillatt overalt få de beste sko eller designer sko, lys og fint innredet. Den lønn og lett tre muliggjør også realisering av sabotines.
I Bretagne ble tette laget mye, spesielt i skogsområder (Camors, Fougeres). Disse treskoene var flertallets fottøy; rike mennesker hadde galosjer og sko. De var laget av bøk, men også av ask, kirsebær eller poppel. Asken ga sterke tresko og bjørken ga lakkede tresko til damene.
Menn som lager tresko kalles treskyttere . Fremdeles i opplysningstiden jobbet treskyttere i skogene nær kuttene og bodde i hytter eller hytter der deres beskjedne verksteder ble satt opp. Disse rudimentære hyttene har åpninger på toppen for røykevakuering. Denne skogindustrien forsvinner gradvis med åpning av veier: tetteproducenter bosetter seg i nabolandene eller migrerer til byene.
Fra 1854 er begrepet saboterie viktig for å betegne metodene for håndverksmessig eller industriell produksjon av tresko. Mekaniseringen av sabotasje fant sted etter den store krigen .
Treskoene er vanligvis laget av poppel og selje. Kjennere anser tresko som et varmt og sikkert skohorn. Tradisjonelt er tresko malt i en gul farge, noen ganger med enkle dekorasjoner som varierer fra sted til sted. Ofte minner dekorasjonen om snørebånd, som om du ville få tette til å se ut som en sko. I løpet av uken hadde folk vanligvis umalte tresko. I kirken var det annerledes: menns tresko ble malt svart og tøflene til kvinner ble lakkert med et blomstermønster. Suvenirindustri tresko er ofte malt med vindmøller eller tulipaner. Det var også tresko med metallspisser festet under tette, som man kunne gå på isen uten å skli. I 2010 vises tresko i Nederland bare en gang på landsbygda . Mange (dekorative) tresko er laget for suvenirindustrien, ikke bare av tre, men også for eksempel av Delfts blå steingods.
Tidligere var Ardennes treskytmakere spesialiserte: seilfly formet utsiden av tette og gravemaskiner gjorde interiøret.
Treet ble alltid bearbeidet grønt. Tilbaketrekking eller trekking av treet regnet med størrelsen. Vedlikeholdet av hoven ble utført med en tanga, eller hodelag, vanligvis lær .
Et første grovt utkast ble gitt av tetteprodusenten, eller oftere av unge lærlinger. Dette arbeidet ble utført med en hovluke og adze , et verktøy med et buet blad og et kort håndtak. Fra dette øyeblikket bestemte vi høyre hove til venstre (bark inne i foten). Hjertet ble fjernet forsiktig for å forhindre at hoven sprekker når den tørker. På "skredderens" arbeidsbenk tok hoven form takket være paroiren , heller kalt fly i Belgia. Dette er et stort avtakbart blad for å fullføre grovbearbeidingen. Hælen ble polert med et hælstykke, og deretter ble utsiden av hoven glattet med en skrape, vanligvis et stykke gammelt sagblad med ryggen skjerpet.
Så kom interiøret, laget av gravemaskinen. Etter å ha kløvd kløvene på arbeidsbenken sin, kalt "coche" på fransk ( cotche på vallonsk ), brukte han til å hule ut hoven, en kile, deretter en spinner (eller agn , eller til og med snekkeskrue ) og av skjeer i forskjellige størrelser . For å frigjøre sålen på innsiden og flate den, brukte han dozer . De ruiner og grateresse gjort det mulig å perfeksjonere de indre konturer. Skostørrelsen ble sjekket med en måler. Noen steder ga tørking på en tørketrommel suspendert over en flisbrann hoven farge. Andre steder, for seremonielle tresko, ble det brukt et fargestoff. Den blomsterhandler som brukes til å fullføre disse tresko (kalt blomstring ) med tre frosker . Motivene eller mønstrene ble kalt blomster , selv om de var noe helt annet. Så kom til slutt åpningen. Til sammen lagde tetteprodusentene normalt 25 par tresko om dagen som var grovkuttet og ikke blomstret.
I Ardennene begynte produksjonssko tidlig på XIX - tallet, sannsynligvis initiert av franske desertører på flukt fra Napoleons verneplikt. Denne aktiviteten utviklet seg betydelig i løpet av dette århundret og i begynnelsen av det følgende århundre. For eksempel, i 1910 , året med maksimal fredstidsproduksjon, laget 70% av voksne menn i landsbyen Porcheresse tresko, enten helt eller deltid. Etter første verdenskrig dukket de første maskinene opp i regionen. De ble gradvis bedre, men ble bare brukt noen få steder, som Awenne . Til slutt ble kopimaskiner vanligvis brukt: en ferdig sko ble plassert på den ene siden av maskinen; tetteprodusenten fulgte konturene sine med en metallstang. Denne stangen ble koblet til en kutter som gjengitt på et treverk, grovt snudd på forhånd, og formene på skoen som ble brukt som modell.
Louis-François Pinagot født i 1798 og døde i 1876 er en beskjeden treskytmaker fra Haute-Fresne, nær Bellême- skogen , hvis livshistoriker Alain Corbin har prøvd å rekonstruere. Han kalte på ekspertene fra de tre små museene i Perch-tette, og forfatteren beskrev state of the art of clog making rundt 1840.
Tetteprodusentene til kantonen Bellême jobber med grønt tre. Arten som mest etterspørres av markedet er bøk og sekundært bjørk. Pinagot-tetteprodusenten tar den grove formen av en tette fra en bøkull eller -kule. Stammen er delt inn i kvartaler ved hjelp av en kil, 12 til 15 cm bred og tynn. Treets kjerne unngås slik at hoven ikke deler seg når den tørker. Tetteprodusenten har to arbeidsbenker som vender mot hverandre i esken sin. Denne hytta eller verkstedet i landsbyens hjem er tent og alltid oppvarmet av en flisbål for å røyke treskoene . Den første arbeidsbenken brukes til å grove ut og trimme utsiden av skoen, den andre arbeidsbenken gjør at den kan immobiliseres under graving.
Tre ganger skiller tradisjonen den fra skredderen, gravemaskinen og trimmeren, representert her av samme håndverker, for fremstilling av tunge tildekkede tresko, med puter eller med tildekkende stropper:
1. Beskjæring: bål er å gi kubben utseendet til en hov. Med ni slag av doloire på skjæreblokken , med de målte bevegelsene til en mesterskog, er utsiden trimmet og sålen hevet. Kurvene er tegnet med adze ( assot ) med et buet blad og en skjærekant vinkelrett på håndtakets akse.
2. Hul, alltid et delikat trinn: den grove hoven er festet til hulen på den andre arbeidsbenken. Skruen ( vreille ) begynner hullet i den eksponerte delen. Deretter bores et skrått hull i den tildekkede delen. De to hulrommene forstørres av skarpe plukkinger, og forenes ved å knuse treet i mellomromene. Graving av forsiden av hoven startes til den når størrelsen en tomme bak. Den rouanne , en kort, buet metallblad, innleiret i et trehåndtak, gir den første overflate ved å skrape innsiden av hoven.
3. Trimming: Ved hjelp av en paroir , langt blad utstyrt med en jernkrok i enden motsatt håndtaket som er festet ved hjelp av en ring til arbeidsbenken, sålen er hevet, kantene formet, såvel enn toppen og hælen.. Et par sko er satt sammen. Et par hov er dannet og merket med samme identifikasjonstegn. Finishen sletter ruheten utenfor paroiret, inne i roan, og deretter føres en avrunding av de fremdeles utstikkende vinklene til ryddingen . Dekorasjonen kan være grunnleggende, med en pyntet identitetsmarkør, for tresko til daglig bruk eller komplisert etter ønske. En perkett som borer et hull gjør det mulig å montere paret med en lenke.
Tørketiden fra vind, trekk eller termiske støt i den konstant oppvarmede esken er estimert til mellom tre og fem måneder. Hover kan miste halvparten av massen og redusere i volum og størrelse. men dette dimensjonale tapet er estimert på forhånd av tetteproducenten. Tørre tresko selges oftere til selgere enn til etterspurte lokale kunder.
Tetteprodusenten er fremdeles ofte i mellomkrigstiden, i det vesentlige en bonde i god sesong og en tettefabrikant i lavsesongen, i tillegg til Sonrel-tetteoppdretterne til Coinches og Saint-Léonard . De omhyggelig skjerpte verktøyene med slipesteinen og dens håndverksmessige prosesser beviser det. I Haute Meurthe- dalen skilles det tradisjonelt ut fire operasjoner : oppnå priming av grovbearbeiding, forming av grovbearbeiding, utboring og innvendig og utvendig etterbehandling av hoven, en stadig mer presis og fin operasjon, bortsett fra dekorering og boring, montering i par og ordning med bagetten.
1. Sabotieren ( lo sabotié ) velger de delene av koffertene som går til de første grenene. Disse kuttes i sylindriske deler, slik at høyden tilsvarer en lengde eller skostørrelse, dvs. 20-35 cm. Disse blokkene eller skivene måles i tommer eller brøkdeler av tommer og klassifiseres deretter. Blokkene er delt inn i kvartaler med kiler og en masse. Kvartalene kuttes først med tetteprodusentens luke ( enne hetca ) på en veldig tykk og massiv trekloss, tømmerstokken ( lo butca ), som holdes av kileinnretninger med tre føtter hvis treghetseffekten av dens størrelse og depresjonen er ikke tilstrekkelig.
2. Formen dukker opp omtrent fordi luken har stor skjærekant. Bruken av adze ( enne hwé ) gir en grov disposisjon med vanlige konturer. Den ytre formingen utføres deretter med paroiren ( lo pyan ), som er en sabel eller et stort skjæreblad som er festet i den ene enden av en ring på arbeidsbenken som kalles geiten (lè tchieve) og forsynt i den andre enden med en operasjon håndtak. Adze gjør det mulig å gjøre de første snittene på sålen, den varsler hælen og starter hulrommet på ryggen.
3. Gravingen utføres på en annen arbeidsbenk uthulet i midten (la coche, lo foroé ). Det er mulig å kile de to blankede skoene der med eikekiler. Høyre sko er plassert til venstre, venstre sko til høyre. De øvre delene av emnet er uthulet to steder med skruen ( li uvyo ). Hullene forstørres med hullet (skjeen, lè los ). Gjennombruddet fremover gjøres med skruen, og forstørres deretter med skjeer av forskjellige kalibre. Det bakre hulrommet blir uthulet og formet med et verktøy som passer til bulldozeren ( botoéen ). Forfothuset er fint uthulet av roan.
4. De skarpe kantene kuttes ned med overløpet, en ekte dobbel barberhøvel, noen ganger laget av odds og ender med to gamle barberhøvler. Det ytre er glattet med en skrape, som ofte bare er et stykke av en gammel ljå. Kniver i forskjellige størrelser lar deg legge til dekorative blomstrer. En god tette tappet på sålen gir en vakker lyd til øret som er plassert i hulrommet.
Hvert par sko er forbundet med et stykke ledning fordi hver sko bores på innsiden av et lite hull ved hjelp av en bor .
Etterbehandling: Den ferdige skoen ble tørket såle om sommeren i solen, en hel dag eller sålen nede om vinteren på ovnen. De fleste hovene er svertet med hovsvart. Den ultimate konditioneringen er å pakke, montere et dusin eller ti par tresko ved hjelp av en lang trepinne. Par lagres lett i et skur, og leveres til tettbutikker, distribueres til hawkers eller selges av tetteprodusenten.
Freddy Sarg , pastor, forsker-etnolog Alsace, vitnet om den sympatiske Jean Fuhrer som hadde ledet et verksted for tetteproducenten ( e Klumpemacher ) før frigjøringsårene i Ribeauvillé og konkurransen mellom gummistøvelen.
Øksedriftbonusen ( e Beijl ) gjelder av og til at tetteprodusenten om nødvendig ble omgjort til en tømmerhugger. Ved å bruke tømmerhuggersagen ( e Halbmondsag ) som har et halvmåneblad og et håndtak i hver ende, kuttes koffertene i rullestokker ( rull ), hvis diameter måler mellom 20 og 40 cm .
Stammene blir kjøpt på auksjon, stokkene er fremdeles våte bøk, denne trekvaliteten letter gravearbeidet. Tømmerstokkene er delt inn i fem til seks kvarter eller tømmerstokker, og deretter eventuelt trimmet med tverrstangsøksen ( en Holzschueaxt ) til tetteprodusenten.
Størrelsen på hoven som skulle lages ble estimert med et øyeblikk ( s'Auemass ). Hovstørrelser uttrykkes i tommer, fra 6 tommer (16 cm ) til 12 tommer (32 cm ), en tomme ( e Zoll ) tilsvarer 27 mm . Jean Fuhrer skiller seks trinn i produksjonen av et par tresko som i verkstedet ( i Holzschuebüedig ) kan vare fra 60 til 90 minutter.
Det sier seg selv at treskoene aldri ble satt på barbeint, men med innvendige fôr gled ( Sockastopferei ). Dette er tøfler strikket i omvendt form og deretter knust, laget i ull av Amos industrielle tøffel. De kan dekkes med et flanellfôr for de dyrere.
Treskoene (kalt på Ayassin-dialekt "Tsôques" ) representerer det tradisjonelle fottøyet i Valle d'Aosta, der Ayassin-tøffemakere er de mest berømte. De bruker hovedsakelig arolle- tre . Mr. Borbey of Aosta introduserte automatisert produksjon på XIX - tallet, men etterspørselen avtok deretter. Den nåværende produksjonen er hovedsakelig preget av Soquins , små Tsôques som selges som suvenirer for turister.
Den typiske arbeidsbenken kalles Cartchôt à Ayas, hvor tetteprodusenten tømmer bagasjerommet for å skjære to grove stykker som han deretter jobber til han får det endelige produktet. Arbeidet gjøres i hovedsak ved hjelp av en øks, som kalles en is øks . Prosessen der treskytteren former bitene, kalles Échapolà . Ved hjelp av et instrument som heter Travéla , graver han treverket for å få et hull som skal formes, og deretter bruke en Lènguetta , en liten meisel.
Den ytre delen er laget ved hjelp av instrumentet som kjennetegner Ayas ' tetteprodusenter , "tohåndskniv " (i patois, "Coutèl de dove man" ). For å gjøre hovene mer motstandsdyktige, føres ledningen over nakken ved hjelp av en liten baufil kalt Resséón di tsôque .
Bruk av tresko er ofte forbundet med landlige områder. Det var bøndene som gjorde størst bruk av den før 1880.
De tett befolkede fjellene, også mellom Loire og Rhinen, har bevart kunnskap og livsstil i lengre tid. Det er imidlertid karakteristisk at også bondelandene, som de britiske øyer, ikke i populærkulturen kjente treklosset i ett stykke, men snarere skinntette med en or- eller tresål. Sycamore veldig vanlig i Nord- England og Wales .
En hov ble ikke slitt direkte på foten, men den var foret med høy med en vevd halmramme om vinteren, luftet av bregne om sommeren, til og med duftende med blomster og duftende plantestoffer. Polstring materialer erstattet raskt planter. For bedre komfort kunne vi bruke spesialtilpassede tøfler, laget av filt, knust ull, saueskinn med konservert ull. Du kan ta på deg skoen tilpasset en bestemt oppgave uten å bli kald. Når denne oppgaven er fullført, bevarer føttene, fortsatt i samme tøfler, et mykt inntrykk av komfort radikalt forskjellig fra begrensningene ved kontakt eller stramming når du tar på deg støvler eller bruker sko.
Tre og det meste av grove eller myke og luftige materialer som omgir foten i hoven, er ideelle varmeisolatorer. Tre er også en elektrisk isolator. Den tykke skoen beskytter dermed mot støt, kortslutning, forbrenning, våte og kalde overflater. Det var av disse grunnene at belgiske stålbedrifter kjøpte store mengder tresko til sine arbeidere. De var på en måte de første sikkerhetsskoene. Krigsfanger, som de som ble deportert til nazistiske arbeidsleirer, gikk med kløv i den til tider skitne gjørmen. Hoven holder foten trygg mot lavt vann, gjørme, gjødsel eller lett snø.
Hvis brukte eller grove tresko bæres daglig i uthusene på gården eller i huset, for fôring av dyrene, vedlikehold av lokalene eller utgangen til hagen og uthusene, brukes den vakre tette til å gå rent inn utenfor eiendom eller å gå til byen eller et sted nær hjemmet. Gamle sko ble foretrukket for brøyting, da leirejordene fester seg til tresålen. Sko var viktig for lange og raske turer.
Det er vanlig å anslå at en landmann bruker tre par tresko i året, og det var derfor en fremsynt familie hadde flere par på forhånd. Ettersom en håndverksmessig tetteproducent kunne gi 6 til 7 par per dag, unntatt ti, kunne produksjonen hans ikke overstige 50 til 60 par per uke. De nederlandske storfemarkedene, for eksempel Utrecht eller Gouda , har lenge mottatt tettehandleren , kartlagt hundre par nye treklomper og uforsiktig kastet på en voksende bunke de slitte treskoene som hans tilbakevendende kunder etterlot seg. Nye og lykkelige. Resirkulering for ved var en triviell sak på den tiden.
For å unngå for hurtig slitasje på sålen, ble skoene noen ganger skodd eller pigget, den sistnevnte teknikken eliminerte samtidig risikoen for å skli. Noen tresko ble bundet, og dekket vristen med en stripe av spikret lær som sørget for at foten var festet til treskoen. For vanlige tresko var disse hodelagene grove og kom ofte fra skinnrester som ble berget her og der, men for seremonielle tresko kunne de lages fint.
Treskoene kan utstyres med diverse tilbehør. Vi laget sko-støvler med stolper i oljet seilduk i Bretagne for seilere, eller med metallstolper i Lorraine , for å jobbe i stålindustrien. Å gå i snøen, i noen områder, var det festet skøyter på den. Noen tresko av vinprodusenter, spesielt i Champagne eller Roussillon , var utstyrt med kroker for å holde vinrankerne i bakken. Andre var utstyrt med kroker for å klatre i trær, for å samle eller beskjære. For å jobbe i grønnsakshagene ble en plank ofte spikret til sålen.
Saint René er skytshelgen for tetteproducenter. Vi kjenner ikke nøyaktig historien til svennens tetteproducenter under Ancien Régime . Semi-legendariske beskrivelser nevner en semi-stamme ledsagerorganisasjon, i hytter i skogen, stedet for det viktigste råmaterialet. Solidaritetsnettverket ville blitt opprettholdt mer eller mindre etter spredningen mot bebodde steder.
Men hoven har etterlatt seg utallige minner, fortellinger og historier, fordi den ikke blir glemt under de spesifikke ritualene til de mange bondeverdenene.
“I går i Armagnac ble brudene igjen tilbudt fine tresko, svarte, gule eller blå, lakkert med jern og dekorert med emblematiske blomster.
Vi prøvde det med stor fanfare dagen før bryllupet. Forloveden satt mellom foreldrene sine, omgitt av donzellons og donzelles, og strakte ut foten. Den første donzellen brakte hoven, den første donzellen satte den på bruden. Og så, på knærne, hammer i hånden, spiket brudgommen trekant til mål på vristen, og banket muntert på de små blå spissene. Og mens den kortkledde bruden rødmet, spurte jentene og sang til donzellons:
- Fortell oss, fortell oss, donzellon, hvor mye kostet de vakre treskoene deg?
Og donzellons svarte:
- Fem sous av tre, fem sous av saken, fem sous av punkter, da de er ganske nye. "
Vi finner her en tradisjonell sang spredt over hele Occitania, los slòps ( Quan te costèran (ter) los slòps, Quant èran (ter) naus - hvor mye treskoene dine koster deg da de var nye).
I Binche i Hainaut bruker Gilles tresko under karnevalet . De er av spesiell betydning, som "ramon" (bunt av trekvister) eller masken, fordi de bare kan brukes den dagen og er foreskrevet under "soumonces" i den forberedende perioden.
Noen sko, noen ganger feil kalt hover, er faktisk tresko eller tresko (in) . Den Galoche er en sko med en såle av tre og en grov overlæret og fliken hæl. Toppen kan nå være av andre materialer, gummi eller plast . Sålen kan være tykk for å beskytte mot gjørmen. Hvis støtten også er laget av tre, kalles skoen en sokkel . Produksjonen er begrenset i dag, men noen få selskaper som Rivalin-selskapet i Bretagne beholder fortsatt denne hundre år gamle kunnskapen.
I kronologisk rekkefølge for publisering: